滌綸面料經(jīng)過(guò)染色后就可以各種各樣的外觀色澤，不過(guò)實(shí)際染色工序中，由于種種原因就很容易出現(xiàn)染色效果不理想，存在明顯的色差問(wèn)題。為了管控滌綸面料顏色質(zhì)量，就可以使用分光測(cè)色儀檢測(cè)滌綸染色色差。

滌綸染色色差原因分析：

造成滌綸染色色差的原因有很多種，主要就有以下幾點(diǎn)：

1、染前處理不凈

染前處理對(duì)天然纖維而言，主要是去除其共生物，對(duì)滌綸等合成纖維來(lái)說(shuō)，則是去除其人為的后加“雜質(zhì)”。包括紡絲或織造過(guò)程中加入的油劑以及沾污的油垢、灰塵、色素等。

2、繞筒不均勻

由于拉鏈染色和筒子紗染色一樣，屬于流體穿透性染色方式。如果繞筒的張力、密度不均勻，就必然要造成筒軸各部位染液的穿透速度與穿透量不同。張力、密度較小的部位，染液的穿透速度快，染液的穿透量多；張力、密度較大的部位，染液的穿透速度慢，染液的穿透量少。染色結(jié)果是，張力、密度小的部位得色深；張力、密度大的部位得色淺。

3、染料選用不當(dāng)

分散染料不含磺酸基、羧酸基等親水性基團(tuán)，只含部分羥基、氨基、乙醇基、偶氮基、取代氨基等極性基團(tuán)，因此，親水性很差，幾乎不溶于水。只能借助于陰離子分散劑將染料微粒包復(fù)后，分散在水中。

4、染色工藝參數(shù)改變

染色是升溫速度太快也會(huì)影響染料的均勻性。各種染色工藝參數(shù)發(fā)生改變，那么不同批次滌綸染色效果也會(huì)出現(xiàn)變化。

為了準(zhǔn)確的評(píng)定滌綸染色色差問(wèn)題，就可以使用專業(yè)的儀器來(lái)進(jìn)行測(cè)量，常用的儀器就有色差儀以及分光測(cè)色儀。

分光測(cè)色儀檢測(cè)滌綸染色色差：

分光測(cè)色儀測(cè)溶液的分光吸收光譜曲線，表示溶液的顏色和染料顏色，目前染料的顏色常用該法測(cè)量。在溶液中，用透射法測(cè)定染料含量與用反射法直接測(cè)定纖維上染料含量相比，其準(zhǔn)確度較高，用反射法直接測(cè)定纖維上染料的含量還要受纖維上染均勻性影響，因此反射方法一般主要用于顏色測(cè)色和色差標(biāo)膠，而纖維上染量的準(zhǔn)確測(cè)定最好是把纖維上的染料轉(zhuǎn)移到溶液中后再測(cè)定，即用透射法。

用電腦測(cè)色儀測(cè)織物的表面色，用分光測(cè)色儀來(lái)測(cè)溶液的顏色和著色劑的含量，兩者結(jié)合來(lái)分析檢測(cè)顏色變化的原因。如果生產(chǎn)色絲的濃度配比不變，而物體的表面色發(fā)生了變化由溶解法測(cè)出色絲的色相、著色劑真實(shí)含量與生產(chǎn)配比有差別，就可以判斷，顏色變化是由于色絲所含著色劑混配不均勻，或是在相同濃度配比下，由于著色劑出現(xiàn)了遷移、聚集或變色而使織物變色。將測(cè)色儀測(cè)物體顏色和溶解法測(cè)著色劑濃度兩種方法結(jié)合，可以有效檢驗(yàn)著色劑和色絲的質(zhì)量。

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