鍍銅工藝不穩定，就會導致銅層表面顏色有明顯差異，為了準確的評價鍍銅層色差程度，就可以會使用色差儀來進行檢測。色差儀檢測鍍銅層顏色差異的應用。

鍍銅層顏色差異原因分析：

為了提高銅層的耐蝕性，零件在鍍銅后通常進行加熱處理和鈍化處理。不過由于處理工藝不穩定，就可能導致鍍銅層顏色差異。導致鍍銅層色差的主要原因如下：

銅層受環境影響表面顏色會呈現不同的顏色，是銅層本身固有的特點。

銅層在空氣中被氧化后形成氧化銅和氧化亞銅，分別呈現黑色和紅色。

1、電流密度對顏色的影響

鍍銅過程中電流密度的選擇對銅層除氫后表面顏色的變化有很大影響。

2、鈍化時間對顏色變化的影響

沒有加熱處理的零件顏色變化不明顯，在加熱處理后顏色變化較明顯，鈍化5s得到的鈍化膜外觀質量更好。

3、清洗質量對顏色變化的影響

在電鍍過程中需將零件放到導電筐內施鍍，零件的互相疊放可能影響清洗和干燥的效果，是導致鍍層變色的原因之一。

色差儀檢測鍍銅層色差問題：

在除氫和鈍化處理后，銅層表面呈現的顏色差異很大，驗收標準上沒有詳細的規定，影響到檢驗員對表面顏色的判定。為了準確的評定鍍銅層顏色，就可以使用色差儀來建立顏色評價標準。

隨著色差儀在電鍍行業的廣泛使用，顏色評定的趨勢是向數字化方向發展的，電鍍件檢測人員，通過色差儀就可以測量出標準色樣與電鍍打樣板之間的Lab值以及色差值ΔE，以數字的方式就可以直觀的反映出電鍍工藝出現的色差問題。色差儀測量數值的含義如下：

ΔL*=ΔL*樣品-ΔL*標準，表示明度差異，ΔL*為+，顏色偏淺，ΔL*為-，顏色偏深

Δa*=Δa*樣品-Δa*標準，表示紅綠差異，Δa*為+，顏色偏紅，Δa*為-，顏色偏綠

Δb*=Δb*樣品-Δb*標準，表示黃藍差異，Δb*為+，顏色偏黃，Δb*為-，顏色偏藍

ΔE=[（△L*）2+（△ a*）2+（△b*）2]1/2

再利用色差計檢測電鍍件產品顏色時，常選用參數：D65光源/ΔE值。不同公司對于色差值要求范圍不一樣，用戶可以根據實現設定的容差范圍，判定打樣產品色差是否合格。

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