PVC地板花色豐富程度超過以往任何地板，復(fù)合型PVC地板具有專門的印刷彩膜層，地板的花色不受材料本身的限制，而是通過印刷彩膜呈現(xiàn)，任何花紋圖案都能夠印刷到彩膜上面，PVC地板的花色實(shí)際上就是印刷彩膜的花色。有些時候購買的PVC地板量比較大，可能會出現(xiàn)色差的問題，究竟是怎么回事呢？本文介紹了PVC地板色差產(chǎn)生原因及管控方法。

PVC地板產(chǎn)生色差的原因：

色差的問題，很多時候是由室溫、濕度等外界因素的變化，以及原材料、成型工藝等內(nèi)部因素的細(xì)微差別共同引起的，主要體現(xiàn)在以下幾方面：

1.原材料的原因

復(fù)合型PVC地板是以聚氯乙烯和共聚樹脂為主要原料，加入填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等輔料熱壓成型的。不同批次的聚氯乙烯和共聚樹脂的顏色和透光性會有一定程度上的差異，因此在生產(chǎn)過程中使用的這些材料如果批次不同就會對成型后的PVC地板產(chǎn)生顏色影響。

2.彩膜層印刷的原因

復(fù)合型PVC地板一般由“UV涂層、PVC耐磨層、彩膜層、玻璃纖維層、塑膠層和底料層組成”，彩膜層的印刷面料主控著產(chǎn)品的表面觀感，而印刷面料會因印刷工藝控制和印刷油墨的細(xì)微差異產(chǎn)生不同程度的色差，很難達(dá)到絕對一致。

3.成型工藝的原因

復(fù)合型PVC地板在成型時承受的溫度、擠壓力等的不同，也會產(chǎn)生顏色的差異。當(dāng)達(dá)到一定溫度時，裝飾層印刷基膜與其上方的墨膜開始軟化，同時，若裝飾層所受壓力(既剪切力)達(dá)到一定程度，印刷基膜與墨膜受剪切力的作用開始流動，因墨膜厚度較薄，且墨膜流動程度較基膜大，致使裝飾層露出印刷基材，呈現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，即產(chǎn)生色差;同理，當(dāng)裝飾層所受壓力一定，達(dá)到一定溫度時，也會產(chǎn)生色差。

4.環(huán)境因素的原因

除了以上這些內(nèi)部因素外，在材料成型時即使控制在絕對標(biāo)準(zhǔn)的工藝條件下，當(dāng)環(huán)境的溫度、濕度變化時，成型的產(chǎn)品也會因視覺角度的差異而產(chǎn)生色差。

色差儀管控PVC地板的顏色品質(zhì)：

傳統(tǒng)上采用目視檢測的方法來檢測PVC地板的顏色偏差，這種檢測方法工人勞動強(qiáng)度大、視力損傷嚴(yán)重，錯判、漏判頻繁，為了提高PVC地板色差檢測效率以及準(zhǔn)確性，就可以使用儀器來進(jìn)行測量。

色差儀的主要作用就是讓測量的色差數(shù)據(jù)化，可操作化。根據(jù)PVC地板的顏色呈現(xiàn)方式，我們知道，物體顏色取決于該物體對入射光的選擇性吸收。如果吸收光譜不同，那么呈現(xiàn)的物體顏色也就有所區(qū)別。色差儀就是利用這種原理，通過檢測樣品反射光能量，對比得出樣品的光譜反射率，根據(jù)相關(guān)公式，計算得出樣品的三刺激值XYZ。然后通過色彩空間的轉(zhuǎn)換，得出CIELAB值。用戶只需分析色差儀測量的ΔE及Δa、Δb、ΔL值，就可以準(zhǔn)確的評定PVC地板的色差問題。具體步驟如下：

1.樣品準(zhǔn)備

在測試之前首先就選擇合適的樣品，如果樣品表面有明顯的污漬、劃痕等，就會影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。并且由于色差儀測量孔會多次接觸樣品，未經(jīng)處理的樣品表面污漬就會污染色差儀測量口徑。

2.儀器開機(jī)

不同型號的色差儀開機(jī)方法略有區(qū)別，用戶可以根據(jù)色差儀使用說明書進(jìn)行操作。

3.儀器校正

為了保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，在初次使用色差儀時，就必須要對儀器進(jìn)行校正。高精度的色差儀包含白板校正和黑板校正。校正完成后就可以進(jìn)行下一步的測量工作。

4.開始測量

色差儀測量時分為標(biāo)樣測量和試樣測量。在標(biāo)樣測量界面，將儀器測量口徑對準(zhǔn)被測樣品，貼緊，輕輕按壓測試按鍵，蜂鳴器會“滴”的一聲，同時伴隨LED指示燈由黃色變?yōu)榫G色，代表本次測試完成。標(biāo)樣測試完成后，就可以進(jìn)入試樣測量，按照同樣的方式，測量出試樣的顏色參數(shù)。程序就會根據(jù)色差公式，自動計算出標(biāo)樣與試樣的色差值。用戶根據(jù)色差儀屏幕上顯示的L*、a*、b*及ΔE數(shù)值就可以判斷PVC地板的色差程度。

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